蓝光激光器主要应用于新能源行业，该行业的快速发展，对纯铜的焊接需求日益剧增。据了解，与标准光纤激光器的红外波长相比，铜在蓝色波长室温吸收率可达到45%(是其约5倍及以上)，这一优势使蓝光激光器在动力电池领域颇具吸引力。比如，针对动力电池的铜制发卡电机乃至铝制外壳等部件，蓝光激光器可实现近乎完美的复合焊接。

　　不过，传统大功率光纤激光器焊接易形成爆孔和飞溅的问题，影响焊缝质量和外观，也会造成激光器光学元件的污染和损伤。与红外激光加工效果对比，蓝光激光器不仅在焊接和熔覆过程中几乎不引入气孔和飞溅，确保了外观平整，避免二次加工;也可实现较低功率激光器对纯铜的焊接，并且焊接过程熔池稳定，节能环保。因此在高反金属材料加工领域，蓝光激光器凸显出了其绝对优势。

　　随着大族天成蓝光激光器的功率不断升级，用户可以面向快速增长的新能源汽车电池生产、金属3D打印和消费电子市场应用，通过采用蓝光红外复合焊接，以更快的加工速度与更高的加工质量，打造关键优势，更好地满足商用市场的大批量需求。